铰刀的各部件介绍

铰刀是一种用于加工孔或内表面的精密刀具，广泛应用于机械加工领域。它的结构通常包括以下几个关键部分：

1. 工作部分

工作部分是铰刀的核心部分，直接与工件接触并完成切削任务。

• 切削刃：位于工作部分的前端，用于切除工件材料。其形状和角度直接影响加工精度和表面质量。
• 导向带：位于切削刃之后，起到稳定刀具和引导作用，确保加工过程中刀具保持正确的位置。
• 修光刃：用于提高孔的表面质量和尺寸精度。它通常比导向带更长，并且在工作时只进行轻微的切削或抛光。

2. 夹持部分

夹持部分用于将铰刀固定在机床上，确保其稳定性和准确定位。

• 连接柄：通常是圆柱形，用于与机床的主轴或其他夹具连接。它需要具有足够的强度和刚性以承受加工过程中的力。
• 莫氏锥度：一些铰刀采用莫氏锥度设计，通过锥面配合实现高精度定位和紧固。这种设计常见于精密加工场合。

3. 冷却和排屑系统

为了提高加工效率并延长刀具寿命，许多现代铰刀配备了冷却和排屑系统。

• 冷却孔：在刀具内部或外部设计有冷却液通道，用于输送切削液至切削区域，降低温度、润滑切削刃并带走切屑。
• 排屑槽：设计有特定的几何形状，帮助排出加工过程中产生的切屑，避免积屑影响加工质量和刀具寿命。

4. 材料和涂层

铰刀的材料选择直接影响其性能和使用寿命。常见的材料包括高速钢（HSS）、硬质合金、陶瓷等。

• 高速钢：具有良好的韧性和加工性，适用于中低速加工。
• 硬质合金：硬度高、耐磨性好，适合高速和高精度加工。
• 涂层：如TiN（氮化钛）、TiAlN等，可以提高刀具的耐磨损性和抗高温性能。

了解铰刀各部件的功能和设计原理，有助于正确选择和使用合适的刀具，从而提高加工效率和产品质量。

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